Медицинские отходы классов «А», «Б», «В» и «Г» (лекарственные препараты) принимаются и обезвреживаются в полном соответствии с требованиями СанПиН 2.1.3684-21.

Медицинские отходы классов «Б» и «В» принимаются после предварительной дезинфекции в лечебно-профилактических учреждениях, о чем свидетельствует специальная этикетка на упаковке. Медицинские отходы классов «А» и «Г» обезвреживаются после доставки. Однако, при необходимости они могут храниться в упакованном виде в специально отведенных местах.

Предприятие имеет разрешение (ветеринарное удостоверение) на приём, хранение и уничтожение биологических отходов № 250 0046495 от 21 декабря 2021 г. Соблюдены все ветеринарно-санитарные требования, площадка имеет подтверждённый статус в ИС «Цербер» Номер предприятия в реестре: RU4639310. Номер предприятия в ИС «Цербер»: RU050:19765124.

Биологические отходы и просроченные продукты питания принимаются для оперативного термического обезвреживания в инсинераторах. Для временного хранения биологических отходов имеется 20-ти футовый рефрижератор с регулируемой температурой от +5 до -45°С.

КОНТРОЛЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Принимаемые отходы проходят входной радиационный контроль.

Обезвреживание отходов происходит в камере сжигания при температуре 800 — 850°С в инсинераторе Volkan-750 и при температуре 700 — 900°С в ИНСИ-500.

Дымовые газы, образовавшиеся при сжигании отходов, из камеры сжигания поступают в камеру дожигания. Дожигание отходящих газов происходит при температуре 1000-1200°С в камере дожигания в течение не менее 2-х секунд с предварительным прохождением газов через факел горелки с температурой до 1500°С.

Это приводит к полной деструкции органических веществ, разрушению фуранов и других токсичных соединений. Их повторное образование надежно блокировано специальным технологическим приемом – «закалкой газов» (резким охлаждением отходящих газов до температуры 140-200°С) в охладителе. Далее дымовые газы поступают на очистку.

Осуществляется механическая и химическая очистка дымовых газов. Механическая очистка дымовых газов осуществляется в циклоне и рукавном фильтре (для инсинератора ИНСИ-500 в блоке циклонов). Химическая очистка дымовых газов от кислых компонентов (SO₂, НCL, HF и др.) осуществляется в скруберре при подаче щелочного раствора. Вода охлаждается, очищается и используется повторно.

Таким образом, технологическое оборудование сжигания и, газоочистки обеспечивают концентрацию загрязняющих веществ в выбросах дымовых газов, не превышающих экологических нормативов, установленных в Российской Федерации.

Охлажденные и очищенные дымовые газы удаляются в атмосферу вентилятором –дымососом через дымовую трубу высотой 20м.

Выгрузка золы проводится вручную после полного остывания камеры сжигания. Зола помещается в специальные контейнеры для сбора зольного остатка. При очистке в камере сжигания оставляют слой золы около 50мм. Это препятствует прилипанию отходов к теплозащите камеры сжигания, а также удерживает вытапливаемые из отходов жидкости. Одновременно проводится выгрузка летучей золы и продуктов газоочистки из циклонов. Зола и отходы газоочистки соответствуют 4 классу опасности (малоопасные вещества) и могут размещаться на полигонах.

«Управление Отходами» постоянно повышает уровень качества оказываемых услуг, внедряет новые эффективные технологии и заботится об экологии и качестве окружающей среды.